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          液壓榨油機 本機是按照液體靜壓力傳遞原理,以液壓油作為壓力傳遞介質,對油料進行擠壓進而將油脂榨出的一種榨油設備。 查看詳情 液壓榨油機
          螺旋榨油機 本產品是利用料胚(油料)在榨膛內受空間容積由大到小的變化產生的壓力及螺旋軸的推進力,榨圈內多瓣圓弧曲線的阻力,料胚間相互擠壓摩擦等綜合產生出來的壓榨力使油從料胚內分離出來 查看詳情 螺旋榨油機
          臥式榨油機 操作簡單:本機和老式臥式液壓榨油機相比,壓榨力更大,可自動退榨,操作簡單,自動化程度高,壓榨過程可不用人一直監控,一般工人只要熟悉一下說明書,即可承擔榨油工作。 查看詳情 質量取勝 誠信為本 客戶至上

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          旺泉牌全自動螺旋榨油機

          時間:2017-04-04 11:57:01 瀏覽次數:5978

            

          沂水陽東機械有限公司

            螺旋榨油機主要用于個體家加工用的榨油機。該產品屬于液壓全自動榨油機的一種,產量不大,但是簡單方便?,F在主要的產品是螺旋榨油機。冷榨的也有螺旋榨油機,價格比較低廉,但是出油率不高。

            介紹 正如日中天的是全自動螺旋榨油機 ,它是十多年前國內在韓國引進的技術,用真空過濾 ,自動溫控功能。出來的產品油質量好。味道香,出油率還高?,F在主要是農村地區做加工用的?;蛘呤窃诔鞘惺袇^做現場加工用的,這樣看起來生產更透明化,讓客戶更放心。對生意的開展有很大的好處。好多地區現在都照這個模式經營,利潤相當的豐厚。幾乎所有的油料作物都能通過小型榨油機 來壓榨。包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽 ,等等。尤其是花生油和香油,這個因為價格比較貴。市場上經常有造假和浸出油 ,對健康不利,所以現場加工的方式經營比較滿足重視貨真價實的用戶的需要。是現在城市地區的主要使用方式。

            原理榨油機運轉時,經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進,進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產生摩擦,造成相對運動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。

            技術參數

           

            設備優勢

            出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出23個百分點,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年經濟效益十分可觀。

            節能--同等產量降低電功率40%,以平均每小時節約6度電計算,日生產可節約30元電費。

            省工--同等產量可節約勞動力60%,12人便可組織生產,日可節省勞動成效約40元。

            用途廣--一機多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。

            油質純--真空過濾殘渣,保障油質純凈,符合衛生檢疫標準。

            占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。

            構思新穎 機電一體設計科學、結構合理、操作簡便、安全穩定,采用全自動化裝置,從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。

            材質優良 工藝精密采用高碳鋼,經高頻淬火、耐熱處理而成,硬度高,強度大,耐磨性好,適應高溫高壓連續作業,提高了榨油機的使用壽命,使用時間可達幾十年之久。

            榨膛合理 出油率高采用多級推進漸進加壓的原理,使榨膛壓力迅速增大,使油料一次性裂變分離,再采用紅外線溫控系統,自動控制壓榨溫度和水份,使油料直接軟化激活油脂分子,壓榨穩定,一次榨盡,大大提高了出油率。

            溫控炒料 自動倒出炒料的好壞,直接影響了油品的質量和出油率,有“三分壓榨,七分炒料”的說法,可見炒料在榨油過程中的重要性,而炒料的關鍵在炒料機的質量和裝置。我公司炒料機采用齒輪傳動,各型號均安裝減振降噪音裝置,加厚鋼板和炒膛容積,可用多種加熱燃料加熱(煤、電、氣、柴火等),廣泛受熱、炒料快等設計理念,大大提高了炒料機使用壽命和炒籽質量,還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關、磁選功能等先進裝置,操作簡便,自動化程度高等特點。

            四季皆宜 不受限制本榨油機不受氣候的制約,南北四季皆宜,因油盤裝置采用了加熱溫控系統,可根據環境溫度,自動調節毛油溫度,以達到快速精濾的效果,所以不受季節、氣候的影響,一年四季均可壓榨經營。

            高效精濾 快速方便采用多種精濾系統裝置,增加了濾油壓力,提高了毛油的溫度,全新的導油新技術,自動過濾,油品純正,濾油與壓榨同步進行,大大提高了濾油速度,方便實用,是廣大用戶的理想選擇。

            廣泛壓榨 一機多用不論全國各地氣候條件差異,真正實現開機即可出油的效果,本機采用了強制下料裝置,送料均速,壓榨速度快,能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。
           

            出油率參考

           

             經濟效益分析

            一、以小規模每日提煉500公斤機榨毛油(97%的成品率)為例:

            1、綜合成本合計 6778元其中:毛油成本:515公斤x13/公斤=6695;電費:25/500公斤;人工1人:50/;添加劑:8/500公斤

            2、產值:500公斤x16/公斤=8000

            3、利潤=7500-6778=722元 即每日可獲利1222元。

            二、以小規模每日提煉500公斤火鍋油(98%的成品率)為例:

            1、綜合成本合計 3141元其中:火鍋油成本 510公斤x6/公斤=3060元 電費:25/500公斤 人工:50/x1=50元添加劑:6/500公斤

            2、產值:500公斤x10=5000

            3、利潤:5000-3141=1859元 即每日可獲利1859

            使用說明

            1.使用前,必須仔細閱讀使用說明書,熟悉本機的性能特點和操作方法。

            2.開機前,必須進行一次全面檢查,各緊固件不得松動,手柄轉動靈活,用手轉動皮帶輪,各運轉零件應正常,不得有異常響聲,隨后在減速機內加注30#機油。

            3.松開鎖緊螺母,逆時針轉動調整螺桿,(調節手柄逆時針轉動,出餅間隙變窄,調節手柄順時針轉動,出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面,然后順時針旋出調整螺桿(旋出35),再旋緊螺母,準備開機。

            4.機器接三相四線電源,電源接通后,主軸應作逆時針旋轉,不論任何情況,機器必須有良好的接地裝置,否則不能開機。

            5.調節溫控儀(2)調到壓榨所需溫度120℃―160(根據油料而定)把加熱開關開到主機加熱位置,對機器加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,當機溫升到設定的溫度時,而紅燈亮綠燈熄,機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。

            6.按動主電機按鈕,(把主機開關開到正位置)主機開始運轉,旋轉方向應為逆時針旋轉。

            7.新榨油機安裝后進行48小時磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,反復回榨,使榨膛磨光,切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內,而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死。如喂料過猛,榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死,應立即停車,消除梗阻,或重新裝配好后再啟動磨榨,嚴禁強行拖車。

            8.正常榨油時,必須保持進料均勻,切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷正常,運轉平穩,響聲有節奏。出餅順暢,低壓段基本無渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內溫度可達150200℃,出餅口出冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開,不要急于打堆或裝運,否則會產生自然現象。當連續工作時間較長,機溫過高時,應采取電扇吹風等降溫措施。

            9.當壓榨出的油流入濾油器上面時,按動真空泵按鈕,真空泵開始運轉,濾油器內的空氣就被抽出,濾油器桶內形成內壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,開啟濾油器上的閥門,停止真空泵運轉,濾布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油器內的純正油器底部閥門放出。

            10.停機。停機前先停止進料,然后投入少量餅屑,待榨膛內余料排盡,出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出13圈,在斷開電源。

            維護與保養

            () 每工作50小時后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次,嚴禁干磨。

            () 各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入,每年需檢查減速箱的機油質量一次,發現變質,應更換全部機油。

            () 當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。

            () 每班工作結束后,應清除機器內殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。

            () 生產季節結束后長期存放時,應進行一次保養,并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。

            故障及排除方法

            榨油機由液壓和榨機兩大部分組成,它的常見故障及排除方法如下。

            1、液壓泵壓力不夠

            原因在于:

            ①出油活門有污物或接觸不良;②榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油;③小活塞與泵體磨損間隙過大。相應的排除方法是:①拆洗后加以研磨,使其密合;②研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座,使其密合或旋緊螺塞;③更換新泵。

            2、液壓泵抽不上油來

            原因在于:

            ①濾油網被阻塞;②油液使用過久,有沉淀物附著在進油活門上,使油門不密合;③油箱內油太濃或因天冷凝固;④油箱中油量不足;⑤液壓泵中未成真空。相應的排除方法是:①清洗濾油網;②更換新油或放出舊油;過濾并清洗進油活門,并加以研磨,使其密合良好;③更換稀油,冷天應提高室溫;④向油箱中加足油量;⑤ 拔出小活塞,注入油液后再壓。

            3、壓力表指針不能保持,迅速下降

            原因在于:

            ①安全閥不密封;②進出油閥螺塞和鋼球接觸不良;③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進油孔未旋緊;④三通回油閥門與鋼球接觸不良。相應的排除方法是:①研磨安全閥使其密合;②研磨進出油閥使其密合;③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞;④研磨回油閥門。

            4、搖桿頂起

            原因在于:

            ①出油閥門與鋼球接觸不良;②彈簧頭部脫離鋼球。相應的排除方法是:①研磨出油閥門,換新鋼球;②擴大彈簧頭部。

            5、局料

            原因在于:

            ①油料蒸炒溫度不合適,料溫太低,餅坯含水量太高;②餅坯厚薄不均勻;③裝餅時,疊餅不正;④壓榨時太急過猛。相應的排除方法是:①采取恰當的蒸炒方向,提高料溫至85℃以上,含水量低于7%;②制餅時注意餅厚均勻;③裝餅時餅壞要疊正;④適當降低壓榨速度。

            6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

            原因在于:

            ①皮碗碗口向上裝錯;②皮碗損壞。排除方法是:重新安裝皮碗,更換新皮碗。

            7 、安全閥失靈

          原因在于:①油不干凈,污物沉附接觸表面;②彈簧失去彈性;③調節螺釘回松未到規定壓力;④經常超壓作業,鋼球將閥門碰傷。相應的排除方法是:①拆開清洗,如閥口、閥針損壞應研磨;②更換彈簧;③重新調節螺釘,使壓力達到40MPa;④重新研磨閥門,更換新鋼球并注意按操作規程操作。

            沂水陽東機械有限公司同時生產有液壓榨油機、螺旋榨油機、臥式榨油機及各種榨油配套設備,其中白土專用榨油機、全自動榨油機、螺旋榨油機、液壓榨油機、平底炒糝鍋、高速磨糝機、壓力機、液壓脫水機、液壓切膠機、粉餅機、離心式濾油機、全自動螺旋組合榨油機、全自動液壓榨油機,花生榨油機、大豆榨油機、菜籽榨油機、茶籽榨油機、核桃榨油機、胡麻榨油機、亞麻籽榨油機、芝麻榨油機等產品深受用戶的好評。并可根據客戶的需求設計生產各種特殊液壓設備。沂水陽東機械有限公司 址:山東省沂水縣新長途汽車站東2公里(騰飛創業園內)電 話:0539-2262738 傳真:0539-2227798聯系人:潘自軍(經理) 銷售一部:王經理13953922378 銷售二部:潘經理13465496999國際貿易部:田經理15953918222 微信公眾號:ysydjx1QQ群交流: 246520333郵箱:ysydjx@126.com

           

           

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